在牛頓流體、非牛頓流體和氣一液兩相流體輸送中，螺桿泵有其獨(dú)特的優(yōu)勢。而應(yīng)用最廣泛的單、雙和三螺桿泵的結(jié)構(gòu)、工作原理截然不同。從經(jīng)濟(jì)適用角度考慮，此三類螺桿泵都有其它泵不能取代的應(yīng)用領(lǐng)域。單螺桿泵由于型線簡單、型面精度要求不高，可采用無屑加工的高效工藝，所以價(jià)格低，在其結(jié)構(gòu)及適應(yīng)性等方面也有諸多優(yōu)點(diǎn)，在非潤滑介質(zhì)、含固體介質(zhì)和腐蝕性介質(zhì)的輸送方面獨(dú)樹一幟。    目前，國內(nèi)生產(chǎn)單螺桿泵的企業(yè)遠(yuǎn)多于生產(chǎn)雙、三螺桿泵企業(yè)。單螺桿泵中單頭單螺桿泵(即1／2型面)占絕大多數(shù)，而國際上已逐步推廣先進(jìn)的雙頭單螺桿泵(即2／3型面)。   
 螺桿泵A型優(yōu)缺點(diǎn)
    優(yōu)點(diǎn):轉(zhuǎn)子和定子型線簡單，生產(chǎn)歷史長，加工經(jīng)驗(yàn)豐富，有高效、經(jīng)濟(jì)的工藝方法。如轉(zhuǎn)子采用連續(xù)沖壓工藝制造空心螺桿廠，不僅高效、省材，而且可提高泵的效率和壽命。通常，定  子多采用模具加工的橡膠制品。然而在高壓情況，因橡膠受壓變形，使介質(zhì)回流，泵效率急劇下降，有的高壓泵效率僅l．0％左右。解決此問題，剛性套是一個(gè)有效途徑。因A型定子型線簡單，使其剛性套的制造較容易（圖3）
    缺點(diǎn)：由于轉(zhuǎn)子和定子接觸面的相對運(yùn)動(dòng)并非純滾動(dòng)，尤其在定子兩直線段滑動(dòng)速率較大，易磨損。
    2：2／3型  
    同參數(shù)情況下，2／3型較A型流量大，因而同流量時(shí)體積較小。例如．．e=0．2cm，D亍1．75cm，理論流量Q（m/r）:
    A型:Q=1．36 T
    B型 Q=1.612T
    C型 Q=1.6041T
    同參數(shù)情況下，B型理論流量較A型大2πe2值,C型流量略小于B型。
    轉(zhuǎn)子是雙頭，因而其重心偏移率是A型的一半。從而可允許較高的轉(zhuǎn)速，且噪聲較小。每轉(zhuǎn)的腔室由2x3代替1x2，使泵脈動(dòng)降低較多。腔室的增加也使滑動(dòng)速率較大的區(qū)問瞬時(shí)速度比A型低，由此可減少磨損，提高壽命。此外，新型面密封性強(qiáng)，可提高容積效率。
    在新型線中，由于B型定子型線是由非連續(xù)方程曲線展成，廓形存在6個(gè)硬過渡點(diǎn)(，骨線侶線與尖點(diǎn)圓弧過度處)，顯然對運(yùn)轉(zhuǎn)壽命有所影響。然而C型定子廓形是由連續(xù)方程曲線展成，故無此現(xiàn)象。
    A型轉(zhuǎn)子工藝較成熟，可采用成形車、靠模車、旋風(fēng)銑、連續(xù)沖壓等方法。連續(xù)沖壓成型目前是A型轉(zhuǎn)子最佳生產(chǎn)方式之一。
    國外采用多軸腔機(jī)床加工2／3型轉(zhuǎn)子，成本較高。國內(nèi)已有單位引進(jìn)其加工機(jī)床，如WEIN-GARTNER公司的VARID型五軸數(shù)控銑床，可加工很多種類螺桿的精密型面以及單螺桿泵的轉(zhuǎn)子、模芯和剛性套。但單螺桿泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)廠多為硬轉(zhuǎn)子、軟定動(dòng)是屬于型面復(fù)雜并非精密(相對雙、三螺桿泵而言)的產(chǎn)品，因此如僅將其作為加工單螺桿泵的專用機(jī)床，則顯然功能過剩。況且該型中等規(guī)格設(shè)備，價(jià)位約1000萬元，也是值得考慮的問題。據(jù)作者經(jīng)驗(yàn)分析，樣機(jī)或小批生產(chǎn)用帶靠模裝置的普通機(jī)床即能完成,若大批生產(chǎn)，在現(xiàn)有A型轉(zhuǎn)子加工機(jī)床上安裝仿型銑頭，作者已完成結(jié)構(gòu)設(shè)訓(xùn)即可勝任。
    A型橡膠定子模芯加工可采用車、銑、磨等多種方法，各廠對此已有豐富經(jīng)驗(yàn)。新型線模芯的工藝方法與A型類同。關(guān)鍵是要有正確的型線坐標(biāo)信線性或非線性收縮的補(bǔ)償匐。A型剛性套的加工用普通萬能機(jī)床即可,2／3型剛性套加工則需極昂貴的設(shè)備。