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G型單螺桿泵
注意事項
1.G型螺桿泵開機前必先確定運轉方向，不得反轉。
2.G型螺桿泵嚴禁在無介質情況下空運轉，以免損壞定子。
3.新安裝或停機數(shù)天后的G型單螺桿泵，不能立即起動，應先向G型單螺桿泵體內注入適量機油，再用管子鉗板動幾轉后才可起動。
4.輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質后，應用水或溶濟進行沖洗，防止阻塞，以免下次起動困難。
5.冬季應排隊積液，防止凍裂。
6.G型螺桿泵使用過程中軸承箱內應定期加潤滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時，要及時處理或調換油封。
7.在運行中如發(fā)生異常情況，應立即停車檢查原因，排除故障。
G系列單螺桿泵輸送介質
各種粘度的液體，特別是粘稠難輸送的介質。
各種濃度的液體及經過分離脫水的干物料。
含有固體顆粒、纖維、懸浮物的液體。
液體、氣體、固體的混合物。
不能受攪動、剪切、掠奪的敏感性液體。
腐蝕性液體。
G系列單螺桿泵工作特點
適應范圍廣，可輸送一切流動介質甚至非流動物料。
流量、壓力穩(wěn)定，無脈動。
變轉速即可改變輸出流量，可用作計量投加。
吸入能力強，工作噪聲小，無泄漏，無溫升。
關于單螺桿泵的選項
正確的選型是獲得最佳使用效果的關鍵，為滿足介質不同物理、化學特性的運行要求，我們建議：用戶提出泵運行數(shù)據(jù)，由我公司專業(yè)人員選型推薦，最后由用戶確認。
選型時必需的主要運行數(shù)據(jù)有：
輸送介質 名稱、腐蝕性、磨蝕性、粘度、固體含量、工作溫度；
運行參數(shù) 流量或流量范圍、最大壓力、連續(xù)或間斷運行；
安裝環(huán)境 臥式或立式、固定或移動、連接管路的特殊要求、防爆防護要求。
G系列單螺桿泵應用領域（部分）
|
石油工業(yè)
|
化工及制藥
|
環(huán)境工程
|
礦產工程
|
食品工業(yè)
|
造紙行業(yè)
|
| 稠油輸送 油氣混輸 油水分離和廢油回收系統(tǒng) 污水處理 聚合物輸送 |
各類膏狀物 |
各種污水輸送 脫水污泥輸送 絮凝劑及其化學制劑的計量投加 油水分離及廢氣脫質 |
水煤漿設備與輸送 鈦白粉、高嶺土、碳酸鈣等的生產設備 給旋流體、過濾體喂料 化學投加 裝料及灌漿 電解液處理 |
乳制品 果汁、果泥、菜醬 肉糜和調味品 啤酒和釀造 |
原料設備 涂布和著色過程 化學計量 造漿及廢水處理 |
編號
|
G
|
F
|
70
|
2
|
A
|
| G系列單螺桿泵 | 過流部件材質 | 規(guī)格代號 | 泵級數(shù)（導程數(shù)） | 高硬度轉子 |
G系列單螺桿泵性能參數(shù)
|
型號
|
最高排出壓力(Mpa)
|
必須汽蝕余量(m)
|
介質使用特性（允許值）
|
常規(guī)配套方式
|
||||
|
最高粘度
(mpa.s) |
最大粒徑
(mm) |
最大纖維長度(mm)
|
轉速
r/min |
定轉速時流量(m3/h)
|
配套電機型號-極數(shù)/功率(KW)
|
|||
|
G20-1
|
0.6
|
4
|
56*103
|
3
|
20
|
1400
|
2.2
|
Y90S-4/1.1
|
|
910
|
1.4
|
Y90S-6/0.75
|
||||||
|
G20-2
|
1.2
|
4
|
56*103
|
3
|
20
|
140
|
2.2
|
Y90L-4/1.5
|
|
910
|
1.4
|
Y90L-6/1.1
|
||||||
|
G35-1
|
0.6
|
4
|
8*103
|
5
|
32
|
1400
|
9.5
|
Y112M-4/4
|
|
910
|
6.2
|
Y112M-6/2.2
|
||||||
|
710
|
4.6
|
Y132S-8/2.2
|
||||||
|
G35-2
|
1.2
|
4
|
8*103
|
5
|
32
|
1400
|
9.5
|
Y132M-4/7.5
|
|
910
|
6.2
|
Y132M-6/4
|
||||||
|
710
|
4.6
|
Y132M-8/3
|
||||||
|
G40-1
|
0.6
|
4
|
9*103
|
6.5
|
40
|
960
|
12.2
|
Y132M-6/4
|
|
710
|
9
|
Y132M-8/3
|
||||||
|
G40-2
|
1.2
|
4
|
9*103
|
6.5
|
40
|
960
|
12.2
|
Y132M-6/7.5
|
|
710
|
9
|
Y132M-8/5.5
|
||||||
|
G50-1
|
0.6
|
4.5
|
114*103
|
8
|
50
|
960
|
24.5
|
Y160M-6/7.5
|
|
710
|
18
|
Y160M-8/5.5
|
||||||
|
G50-2
|
1.2
|
4.5
|
114*103
|
8
|
50
|
960
|
24.5
|
Y160L-6/7.5
|
|
710
|
18
|
Y180L-8/11
|
||||||
|
G70-1
|
0.6
|
4.5
|
14*104
|
10
|
64
|
710
|
38
|
Y180L-8/11
|
|
G70-2
|
1.2
|
4.5
|
14*104
|
10
|
64
|
710
|
38
|
Y225M-8/22
|
|
G85-1
|
0.6
|
4.5
|
2*105
|
13
|
80
|
630
|
67
|
|
|
G85-2
|
1.2
|
4.5
|
2*105
|
13
|
80
|
630
|
67
|
|
|
G105-1
|
0.6
|
4.5
|
4*105
|
16
|
100
|
500
|
107
|
|
|
G105-2
|
1.2
|
4.5
|
4*105
|
16
|
100
|
500
|
|
107
|
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